一、ZCY系列钻井参数监测仪硬件系统（论文文献综述）
李璇,赵大军[1]（2021）在《基于DBSCAN算法的孔深测量与地层反演理论研究》文中认为论文针对地质勘探取心工况复杂、钻进深度大、事故发生率高、岩性复杂、钻进参数难以获取、无法实时掌握钻进状态的难题,在充分调研现有工况识别技术的采集原理、功能种类、现场实测的基础上,结合钻探智能化、自动化的发展方向,运用硬件与软件结合的思想,设计了实时测量钻探参数的方案。论文首次提出使用DBSCAN（针对噪声空间基于分布密度进行聚类的算法）密度聚类法分析钻进参数,结合光电编码器增量的正负性进行工况判别,以获取钻头位置以及钻孔深度。该方案可以判别钻进状态,获取钻进工艺参数,将测量数据作为所钻地层的可钻参数来反演地层。钻机的自动化、智能化研究能获取大量地层资料,有利于推进钻进工艺学发展,实现从经验钻探到智能钻探进的突破。同时,为智能钻进系统奠定基础。
李艳萍[2]（2016）在《露天潜孔钻机工作参数采集系统设计》文中进行了进一步梳理针对潜孔钻机的特点设计一套具有参数实时监测、记录及异常数据报警功能的工作参数采集系统,该系统为工作参数的优化和设备性能的提高,提供了可靠的数据来源。实践证明该系统性能稳定可靠。
马御风[3]（2016）在《基于无线传感器的钻井工程参数监测系统的研究与开发》文中认为石油是一种非常重要的化石能源,地球上大多数的石油资源通常处在山区、沼泽、沙漠、海洋等自然条件极其恶劣的地方,从而给石油的开采工作带来很大的困难。为了采集和管理钻井过程中的各种数据,实时反映钻井作业的情况,协助工作人员实现安全、高效的钻井作业,在传统钻井参数仪表的基础上发展出了自动化、信息化程度更高的钻井工程参数监测系统。但是目前国内大多数井场使用的钻井参数监测系统都是基于有线采集方式的,在灵活性和可扩展性上受到了一定的限制。本文从石油钻井作业的特点出发,针对井场存在交通不便、搬迁频繁、现场人员劳动强度大的情况,对钻井工程参数监测系统和无线数据采集技术进行相应研究,开发了基于无线传感器的钻井工程参数监测系统。首先,在分析当前国内外钻井参数仪表现状和无线数据采集技术发展的基础上,根据目前井场对于钻井工程参数监测系统的实际需求,提出一种基于无线传感器的钻井工程参数监测系统总体方案。然后,对系统开发过程中涉及到的基于无线传感器的数据采集技术、基于RS-485总线的数据采集技术、无线传感器的数据节能采集方法等关键技术进行了研究。针对井场对于监测系统准确性、稳定性、灵活性的要求,根据无线数据采集技术和有线数据采集技术的各自特点,提出一种钻井数据的混合采集方法,满足现场的多样性需求。在分析无线传感器工作原理的基础上,提出一种无线传感器的数据节能采集方法,有效提高无线传感器的电池续航能力,降低井场维护人员的劳动强度。最后,在对以上各项关键技术相应研究的基础之上,开发出了一种基于无线传感器的钻井工程参数监测系统。该系统已经进行了实际的工程应用,现场应用结果显示系统能够满足石油钻井现场的多样化要求,有效提高了钻井作业的工作效率,降低了安装维护成本和现场人员的劳动强度。
张涛[4]（2014）在《全液压深孔岩心钻机CAN总线钻进参数监测系统的研究》文中研究表明随着经济快速发展,我国资源与能源消耗量巨大,而资源的匮乏将严重阻碍我国经济建设的步伐。为此,国务院在“关于加强地质工作的决定”（国发[2006）4号文)中强调“应大力推进深部和外围找矿工作,提高基础地质调查程度”。从此,国内掀起了在边远地区和深部找矿的热潮。钻探技术是获取地下深部勘探对象实物地质资料的唯一手段。钻探的工作对象是地壳,由于地壳岩石自身的复杂性,加之钻进过程发生在地下深部,使得钻探工程具有耗资大、风险高的特点。随着找矿工作的难度和深度加大,凭经验控制钻探过程更加困难,孔内事故时有发生。据不完全统计,每年因孔（井）内钻探事故造成的经济损失数以亿元计。因此,国内外钻探（井）界都清醒地认识到,为钻探机械配上“钻探参数监测仪表”（以下简称“钻参仪”）,实施钻探过程的连续监测,识别并预报孔内异常工况,是由凭经验打钻走向科学施工的必由之路,是降低孔（井）内事故率,实现高效、低成本钻探生产的关键技术措施,也是落实国务院加强地质工作决定的重要战略任务之一,是促进钻探技术进步实现深部钻探的物质基础。在找矿工作量逐年递增,钻孔深度越来越深的背景下,国内地勘钻探企业普遍开始对岩心钻探装备进行更新和升级。论文以国内外钻机主要发展方向——全液压深孔岩心钻机为基础,研究配套的钻进参数监测仪表,符合未来的发展方向,具有实际意义和实用价值。笔者参与了中国地质大学（武汉）鄢泰宁教授主持的国家高技术研究发展计划（863计划）重点项目“2000m地质岩心钻探关键技术与装备”子课题“高精度钻探参数监测系统研制”（2007AA060701）和中国地质调查局“科学超深井钻探技术方案预研究”（SinoProbe05-06）中专题十二“钻进数据采集、传输与处理技术的研究”,主持了国家发展和改革委员会和中国地质调查局“中国地质调查局地质队伍“野战军”技术装备专项调整项目”中的“岩芯钻进试验台录井系统”（CGS-ZB-2011-0018）和校级中央高校基本科研业务费专项资金“深部钻探参数的采集、处理和优化研究”（CUGL120249）。在这些项目中,以全液压岩心钻机和配套设备为主,研究了各个钻进参数的检测方法、工作原理、传感器选型和安装方式等。利用这些项目研究的成果,我们研制了CUG-X系列钻探参数监测系统。CUG-X系列钻参仪的整体设计方案为：采用模块化设计,各个传感器依据位置、功能等分布在钻机和配套设备上；数据采集模块采取就近原则对1个或多个传感器进行信号处理,使其数字化；依据现场分布使用CAN总线将各个采集模块的数据进行汇总,通过通用串行接口USB将所有数据交由计算机处理；借助计算机的强大数据处理功能,扩展多种功能。借助这套方案,研制的CUG-2成功应用于山东乳山金青顶金矿区ZK43-1孔,CUG-3以及CUG-3A应用于成都探矿工艺研究所的岩心钻进试验台,也应用在轻便全液压动力头钻机和XY-8立轴式钻机和配套设备上。全文共分六章,各章的主要研究内容概述如下：第一章、阐述论文选题的来源、研究目的、研究意义及国内外研究现状,概述论文的主要研究内容及采用的技术路线。第二章、基于现场钻探设备、工艺对钻进参数监测仪的需求的调研结果,结合系统的研制目标和关键技术,提出系统的主体设计方案。第三章、从钻进工艺出发,归纳了钻进过程或工程录井中必须准确测量的钻压、功率、扭矩、泵压、泥浆返量、泥浆温度、回转器转速、液压马达转速、泵量、动力头（或立轴给进）位移、泥浆池液面高度等参数,并对其进行分类,详细讨论了笔者在科研中检测这些参数的方法和工作原理,阐述了传感器的选型方法和安装方式。第四章、重点论述笔者自行研制的数据采集板和数据通讯的组成和原理,以及实现各个功能的电路设计和思路。第五章、遵循理论联系实际和实践检验理论设计的原则,详细介绍了CUG-2钻参仪在山东乳山金青顶金矿区ZK43-1孔和CUG-3A在成都探矿工艺研究所岩心钻进实验台的生产、应用情况,简单介绍了其它方面（如XY-8钻机）的应用。第六章、结论与展望,总结了全文的主要创新与研究成果,同时也指出了课题研究过程中存在的不足之处,对进一步的研究工作提出了展望和一些建议。综观全文,论文的主要创新点及研究成果如下：主要创新点：1、针对全液压动力头岩心钻机和相关设备,首次提出用压力传感器测压差和接近开关测流量的新方法对钻机液压动力头的回转扭矩和功率进行检测,研制的钻进参数监测系统成功应用于钻探现场。2、深部岩心钻探多种钻进工艺并存,工艺、设备、机具复杂,钻进参数改变频繁,且紧急情况下要求处理迅速。论文对全液压钻机立轴、转盘、动力头、顶驱等部件在单一工艺和组合工艺条件下的参数实时监测方法,工艺切换判据,快速换装模块与连接等关键技术展开深入研究,使我们研制的钻参仪能适应国内钻探现场需求,降低成本,便于推广3、针对深部钻探孔内事故多发的特点,研制的钻参仪具备孔内典型工况快速识别功能,并在此基础上提出了开发低成本钻参仪的设计方案。主要研究成果：1、针对全液压岩心钻机和配套设备的特点,研究了各参数的测试原理,完成了各传感器的选型设计与安装设计,并在生产实践中得到了验证。2、在对各类传感信号归类的基础上,有针对性地设计、研制了专用数据采集板,可集中处理大多数钻探测试信号。3、依据钻探现场的特点,优化了模块化设计,采用CAN总线将各个分散的测试点联接起来,借鉴DEVICENET总线电缆形式将电源和信号线合二为一,简化了连接和布线方式,避免了现场电缆蜘蛛网状的乱象。4、论文认真总结了笔者多年来从事钻进参数测试的科研成果与经验,对存在的主要问题进行了分析,提出了改进设计的方案或思路。笔者展望,随着国内深部岩心钻探工作量的递增,深部岩心钻机和配套设备的研制工作也如火如茶地发展。新型钻探设备和新的钻进工艺需要新的测试方法和手段,深孔岩心钻探工作量的增长也将加大对钻参仪的需求,今后的研发工作将越来越多。我们必须紧随钻探设备和技术的进步,将现代测试技术、计算机技术、数据处理和信号传输技术与钻探技术结合起来,发挥我校在这方面的传统优势,加紧深入研究,与国内外其它同行一起继续致力于该技术的进一步完善。本文是笔者多年来在导师指导下从事钻进参数测试研究工作的总结,希望能为钻进参数检测系统在国内的推广应用起到借鉴与促进作用。
高仁[5]（2014）在《钻井工程参数监测系统体系结构与数据采集传输模块的研究》文中提出钻井是石油勘探开发的主要手段，钻井工程参数监测系统是实时地对各钻井工程参数进行采集、显示监测、存储打印、及时了解钻井工作进行情况的重要工具。钻井工程参数监测系统的发展是与钻井工艺相适应的，随着钻井工业水平的快速发展，我国钻井工程参数监测系统在系统集成度、系统可靠性、数据采集精度、系统人机界面等方面越来越难以满足钻井工艺的需求，限制了钻井水平的提高。本文从钻井工程参数监测系统特点出发，围绕钻井工程参数监测系统的实际应用需求，对钻井工程参数监测系统数据采集传输模块及其关键实现技术作了较为深入的研究，并开发了钻井工程参数监测系统数据采集传输模块。首先在分析国内外同类软件发展现状及趋势的基础上，针对钻井工程参数监测系统在实际应用中的切实需求，提出了一种具有双机采集模式的钻井工程参数监测系统总体方案。然后针对钻井工程参数监测系统数据采集传输模块所涉及的基于Socket的数据传输技术、OPC双向数据传输技术、基于WITS格式数据传输技术、基于CAN总线的数据采集技术等关键技术进行了较为深入的研究。根据Socket通讯原理，在对前台和后台数据结构进行设计的基础上，提出了一种前台与后台之间基于Socket的钻井工程参数数据传输方法，实现了前台与后台之间数据的传输，提高了数据传输的效率。在分析OPC双向数据传输功能实现原理的基础上，提出了一种钻井工程参数监测系统与钻机电控PLC之间基于OPC技术的双向数据传输方法，实现钻井工程参数监测系统与钻机电控PLC之间的兼容与数据交互共享，有利于司钻房硬件系统的整合使用。在研究WITS数据格式的基础上，定义了一种钻井工程参数的WITS格式，实现WITS格式数据传输功能，使本系统与其他系统进行广泛的数据传输成为可能。针对CAN总线的优势，在对CAN总线数据采集原理分析的基础上，提出了一种基于CAN总线的数据采集方法，提高了对钻井工程现场数据采集的可靠性和安全性。最后，在以上关键技术的研究基础之上，开发了钻井工程参数监测系统数据采集传输模块。以数据采集传输模块为基础的钻井工程参数监测系统在某钻井公司的多个钻井队安装运行，该系统具有人机界面友好、集成度高、可靠性强等特点，取得了较好的应用效果。
刘蓓[6]（2014）在《微型钻进实验模拟装置的研制》文中研究说明随着地质钻探行业的发展和需要,智能化（自动化）钻机已经成为发展的流行趋势,由于孔内的钻进具有不可见性,影响钻进参数的不确定因素很多。因此,在钻进中必须合理选择与优化钻进参数、降低钻探成本、提高钻探效率,解决这些问题的前提条件是研究掌握钻头的碎岩机理以及钻进工艺参数。为适应现代科学钻探的任务及实际生产的需要,本文研发了一款功能较全面的微型钻进实验模拟装置。该实验装置可用于钻探领域的很多研究工作,如用于对新型钻头的研发；给实际钻探施工作业提供或选择钻进参数,并可进行效果评价,从而优化钻探规程参数；可用于测岩石的研磨性和可钻性,并对岩石研磨性和可钻性进行分级；还可用于金刚石钻头的使用寿命研究,可选择不同钻进规程参数研究钻头的消耗量,在确保钻速需求的同时钻头寿命达到最长使用时间。本文主要从以下几个方面开展微型钻进实验模拟装置的研发。调研国内外自控式（智能）钻探设备（装置）的研究发展情况及研究成果,并对国内外在这方面研究及成果进行了分析对比。地质大学（北京）地质超深钻探技术国家专业实验室结合本实验室的实际情况与科研小组的科研经验水平,提出了微型钻进实验模拟装置的研发及设计技术思路,并对实验模拟装置功能需求进行分析讨论,包括钻进实验模拟装置的硬件结构组成,软件数据监测与采集系统,钻进功能模式定义,具体技术参数选定等。实验装置的具体研发与设计。一是实验模拟装置的机械系统设计,根据已经选定的技术参数指标,对钻进回转机构的设计、给进机构的设计、移动机构的设计和泥浆循环系统进行了详细的计算与优化设计,并对关键零部件做了有限元分析,确保设计满足机械安全要求；二是实验模拟装置的数据监测采集与工控系统设计实现,主要包括数据监测采集系统和工控系统设计两大部分内容。具体研究设计内容包括钻压监测与控制、转速监测与控制、钻速监测与控制、扭矩监测及泵量的控制等功能,实现了各个单元系统的功能研发。模拟钻进试验评价。验证了微型钻进实验模拟装置运行可靠,数据采集与监测情况均达到设计要求,其工控系统设计也符合实际功能要求。
刘金海[7]（2014）在《钻井OPC一体化仪表系统的研究与开发》文中进行了进一步梳理石油是重要的化石能源，钻井是石油勘探开发的主要手段，石油钻井系统一般具有结构复杂、工作环境多变、工况恶劣等特点。钻井参数仪表是石油钻井工程监测钻进过程并进行科学分析和决策的重要途径，是钻井工程的“眼睛”，它能够实时反映钻井工况，是实现安全钻井、优化钻井、平衡钻井的重要工具。目前钻井参数仪表正在由过去的机械、液压仪表向数字化、智能化、集成化和网络化方向发展。本文以钻井参数仪表的发展趋势为指导方向，参考当今国际先进水平，围绕新型钻井仪表的技术特点展开研究工作，分三步完成了钻井OPC一体化仪表系统的研发。首先，在深入分析国内外钻井参数仪表技术现状及发展趋势的基础上，针对钻井参数仪表系统的功能需求和应用特点，提出了基于OPC技术的钻井一体化仪表系统总体体系架构：以数据采集器采集现场数据并集成PLC数据作为系统的数据源，采用运行于人机界面上的前台系统负责数据监控，采用运行于工控计算机上的后台系统完成数据的存储、查询、打印，采用Simatic Net OPC服务器实现数据采集器与PLC的双向实时数据交换。在确定系统架构的基础上，总体规划了钻井一体化仪表系统的硬件结构以及整个系统的软件功能。其次，对系统研发过程中所涉及的关键技术进行了深入的研究，其中包括前台系统与数据采集系统基于OPC XML-DA技术的双向数据通讯技术、基于参数索引的前台系统软件动态配置方法以及数据采集系统基于RS-485总线技术的数据采集方法等。针对前台系统与数据采集系统之间的实时双向数据通讯问题，提出以OPC XML-DA技术作为两系统之间的数据传输方法，以前台系统作为OPC服务器，数据采集系统作为客户端，实现两系统之间的实时数据交换；为提高前台系统的适用性，提出一种基于参数索引的前台系统软件动态配置方法，拓展前台系统的可配置功能，主要包括前台系统监控界面控件的可配置功能和配置参数的保持功能；针对钻井现场环境恶劣、工况复杂等特点，提出采用布线简单、抗干扰能力强的RS-485总线技术来进行现场数据采集。最后，在确定系统架构以及对关键技术进行深入研究的基础上，开发了钻井OPC一体化仪表系统，现场应用表明，该系统运行稳定可靠，提高了钻井现场的参数监控效率，体现出了新型钻井仪表数字化、智能化、集成化和网络化的技术特点。
刘大军[8]（2013）在《冻土带天然气水合物科学钻探参数检测系统研究》文中研究表明天然气水合物被各国科学家公认为是具有良好前景的重要后续能源。天然气水合物的形成与贮存条件比较特殊，需要低温高压的环境，它的勘探开发技术不仅与常规能源不相同，而且在海洋中和陆地上对水合物的勘探开发技术也不相同。钻探取样是天然气水合物资源勘探的重要环节，对于获得水合物并准确评估水合物储量具有重要作用，是研究水合物最直接、可靠和有效的方法。天然气水合物形成和存在于低温高压的特殊环境中，其钻探工艺也与常规地质钻探不同，要根据水合物地层的特点和钻探条件，制定符合水合物科学钻探特点的钻探规程。因此，需要在科学钻探过程中准确检测钻探工艺参数，通过钻探工艺参数的归纳总结，最终得到天然气水合物科学钻探规程。本文针对天然气水合物科学钻探过程的需要和规律，研制了冻土带天然气水合物科学钻探参数检测系统。整个检测控制系统采用两级分布式控制结构，第一级为上位工控机，第二级为下位机，由各种传感器组成。首先对钻探参数检测系统进行了硬件设计。确定了确定需要检测的27个参数：孔深、钻速、大钩载荷、钻压、立轴转速、回转扭矩、泥浆泵压力、电机功率、泥浆泵流量、循环泥浆体积、循环泥浆增减量、泥浆总体积、#1箱体积、#2箱体积、#3箱体积、井口可燃气体浓度、2#可燃气体浓度、进井泥浆温度、出井泥浆温度、泥浆制冷进口温度、泥浆制冷出口温度、进尺长度、传动轴转速、钻压油压A、钻压油压B、电机电流和电机电压。，并针对不同的参数进行了传感器的选型，选择了10种传感器进行检测。传感器有油压传感器、接近开关传感器、流量传感器、拉绳传感器、电流传感器、气体浓度传感器、功率变送器、超声波液位传感器、温度传感器、拉力传感器。介绍了各种传感器所要测量的参数、工作原理、工作过程和工作方式。此外对上位工控机的进行了硬件设计，主要有硬件结构，硬件配置以及硬件安装要求。由于系统使用环境恶劣，还对检测系统硬件在温度、湿度、日照适应性，防爆技术，信号抗干扰技术，断电、过压、过流、欠压保护技术，抗震、防腐技术的等方面进行了研究。然后对钻探参数检测系统进行了软件设计。钻探参数检测系统软件基于Windows操作系统设计，利用微软的Visual BASIC可视化开发工具开发。对系统的软件架构、软件的编制与算法实现、软件干扰滤波算法、数据存储于数据库应用、软件功能设计、打印软件6个方面进行了设计。最终系统软件包含了数据采集和人机界面两部分。通过数据采集软件的设计，保证了数据采集的精度，速度，对采集的参数数值通过各种数值滤波计算保证参数的可靠性、准确性、真实性；通过对人机界面的设计，使界面简单、易懂，方便设置，并能实现了数据存储、查询、回放及打印的功能。本文研制的钻探参数检测系统是针对MK-2冻土带天然气水合物科学钻探井工程的，对MK-2科学钻探井工程的自然地理条件、地表资料和地质情况进行了介绍。依据地质地层情况对对MK-2进行了工程设计，钻孔深度为2300m，终孔直径为Φ77.5,mm，孔身结构为4开，全孔取心，采用绳索取心钻具。对于钻探设备进行了选择，采用HXY-8型钻机，SG-24型钻塔，井控系统以及一系列的配套设备，对天然气水合物泥浆制冷系统的组成、工作原理以及实际的应用效果进行了介绍。特别对钻探参数检测系统在MK-2中的使用情况进行了介绍，包括对现场的安装情况，使用情况，各个参数检测的实际意义进行了叙述。对冻土带天然气水合物钻探参数检测系统在MK-2科学试验井野外试验取得的数据进行分析研究。主要的分析参数有八个：转速、钻进速度、钻压、扭矩、泥浆泵量、泥浆泵压、可燃气体含量和泥浆温度。研究各个参数在钻进过程中出现的问题及其原因。在钻探过程中，通过可燃气体的检测，预测了含气异常的层位；通过泵压的实时检测，避免了钻杆断裂事故造成重大影响；通过结合班报表和地层资料，研究了地层与转速、钻压之间的关系。还对各个参数之间的相互影响，相互关系进行研究。通过使用对整个检测系统在野外的实际应用效果做出了的评价：钻探参数检测系统结构合理、测量快速准确、工作稳定可靠，完全可以优质高效的完成天然气水合物钻探过程中钻探参数的检测工作，为科学钻探提供可靠的保障。
方俊[9]（2011）在《深孔全液压钻机探参数监测系统研制及其应用研究》文中进行了进一步梳理能源与矿产是影响国计民生的战略资源,随着我国经济的不断发展,中国目前主要矿产年消费量已远远大于产出量,供需缺口不断加大。开展老矿山外围和深边部找矿是解决我国上述问题的必山之路。随着资源勘探与开发工作大规模转向深部,除了要对工艺技术进行优化设计外,还需要研制出更加高效方便的钻机及与钻机配套的仪表,以实施钻探过程的连续监测,保证深孔钻进高效、优质、安全和低耗地完成。全液压钻机是对传统钻机的重大技术进步,具有钻进过程稳定、钻效高、取芯效果好、搬迁方便等显着优点,将成为未来深部钻探的主力钻机。但当前国内多数全液压钻机都没有配备真正意义上的钻探参数监测系统。为了实现科学钻探、数字钻探,必须研制与全液压钻机配套的钻探参数监测系统（以下简称钻参仪）。本文以国家863项目“2000m地质岩心钻探关键技术与装备”为依托,以与2000m全液压钻机配套的钻参仪为目标,主要研究钻进参数监测、软件系统开发、无线传输实现和现场应用等内容,其中参数监测侧重于制定检测方案、传感器选型和安装方案,无线传输主要研究其工作原理及其与系统软件的接口实现。各部分的研究概况及最终成果如下：（1）本文在调研国内外钻参仪研究现状的基础上,针对现有钻参仪存在的不足,并结合钻参仪未来发展方向和项目钻机及其配套设备特点,对本钻参仪进行了整体功能和结构设计,确定了要监测的13个地表参数。（2）按照模块化设计思路,将要检测的参数分为钻机模块和泥浆系统模块,并分别制订了切实可行的各模块参数检测方案和传感器选型与安装方案,归纳推导了计算公式,为硬件数据采集和软件计算打下基础。（3）软件系统是钻参仪的核心,本文对其进行了重点研究。文中采用多叉树的方式进行数据文件保存和管理,解决了大数据量钻探数据的表格和图形显示、加载及保存等方面的难题。设计的软件系统人机对话界面友好,简洁、美观,操作方便,功能强大。本文研究了软件系统与硬件采集电路、工矿识别模块和无线传输模块的衔接方法,并分别采用MSComm通信控件、COM组件技术、USB接口和网络通讯技术进行实现,从而将钻参仪各个功能模块组合成一个整体,在参数检测的同时,实现了典型工况的识别、报警和数据无线传输等功能。（4）本文论述了无线传输的原理和具体实现方法。采用免费的ISM频道实现近程（传输范围lkm）无线传输；采用按流量收费的GPRS技术实现远程无线传输,接收地点不受距离限制。近程与远程无线传输相结合,很好的实现了数据的共享与远程管理。（5）为了检验钻参仪与2000m全液压岩心钻机匹配的实际效果、稳定性和可靠性,从2009年8月开始在山东乳山危机矿山项目金青顶ZK43-1孔的钻孔施工中进行了生产试验。现场试验过程中钻参仪未出现大的故障,运行平稳可靠,在钻探生产过程中可实时监测各钻进参数的变化情况,及时有效地对钻进工艺进行调节,识别和预报孔内异常工况,并通过数据无线传输方便了后方基地管理作业现场,为该孔的安全高质施工提供了有力保障。该钻孔于2010年4月竣工,钻进深度超过2200m,取得了圆满成功。本文还对钻参仪的现场应用情况和效果进行了分析,对试验中出现的问题及解决方案展开了讨论。国内外钻参仪的对比研究及现场试验表明：本钻参仪是国内首套针对全液压钻机研制的钻探参数监测系统,参数检测合理,技术先进,运行稳定可靠,操作简便,并首次将无线传输技术和先进的工况识别算法应用到地矿岩心钻机上,处于国内领先水平。项目成果受到现场施工人员欢迎；曾在全国深孔钻探培训班上进行重点介绍,反响强烈；在北京举行的“全国十一五重大科技成果展”上也受到广泛好评。本钻参仪与深孔全液压钻机配套应用,将为今后实现“数字钻探”奠定基础。
朱迪斯,刘宝林[10]（2007）在《基于虚拟仪器的钻进参数监测系统》文中认为为监测钻进参数,利用虚拟仪器技术,开发了一套钻进参数监测系统,实现了对泵压、钻压、转速等参数的监测。本系统硬件采用研华公司的 ADAM-5000系列数据采集模块；软件使用 LabVIEW,介绍了系统的设计,系统实现的思路和方法。
二、ZCY系列钻井参数监测仪硬件系统（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、ZCY系列钻井参数监测仪硬件系统（论文提纲范文）
（2）露天潜孔钻机工作参数采集系统设计（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 工作参数指标选取 |
| 2 工作参数采集系统设计 |
| 2.1 系统方案设计 |
| 2.2 数据采集系统组成 |
| 2.3 传感器与信号记录仪的选型 |
| 3 系统的安装与应用 |
| 4 结语 |
（3）基于无线传感器的钻井工程参数监测系统的研究与开发（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 绪论 |
| 1.1 论文的研究背景和意义 |
| 1.1.1 论文的研究背景 |
| 1.1.2 论文的研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 钻井工程参数监测系统的国外研究现状 |
| 1.2.2 钻井工程参数监测系统的国内研究现状 |
| 1.3 论文的研究目的和内容 |
| 1.3.1 论文研究的目的 |
| 1.3.2 论文研究的内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 基于无线传感器的钻井工程参数监测系统总体设计 |
| 2.1 系统需求分析 |
| 2.1.1 硬件相关需求分析 |
| 2.1.2 数据采集需求分析 |
| 2.1.3 数据处理需求分析 |
| 2.1.4 数据显示需求分析 |
| 2.2 系统总体设计 |
| 2.2.1 系统体系结构 |
| 2.2.2 系统总体方案 |
| 2.3 系统功能设计 |
| 2.3.1 系统前台功能设计 |
| 2.3.2 系统后台功能设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 基于无线传感器的钻井工程参数监测系统关键技术 |
| 3.1 基于无线传感器的数据采集技术 |
| 3.1.1 无线传感器技术概述 |
| 3.1.2 数据无线采集总体架构和网络拓扑结构 |
| 3.1.3 基于无线传感器的数据采集技术实现 |
| 3.2 基于RS-485总线的数据采集技术 |
| 3.2.1 RS-485总线简介 |
| 3.2.2 RS-485总线数据采集原理 |
| 3.2.3 基于RS-485总线的数据采集技术实现 |
| 3.3 无线传感器的数据节能采集方法 |
| 3.3.1 无线传感器工程应用中存在的节能问题 |
| 3.3.2 无线传感器节能技术分析 |
| 3.3.3 无线传感器的数据节能采集方法实现 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 基于无线传感器的钻井工程参数监测系统开发与应用 |
| 4.1 系统开发简介 |
| 4.1.1 系统开发目标 |
| 4.1.2 系统开发平台选取 |
| 4.2 系统功能与界面开发 |
| 4.2.1 系统前台功能与界面开发 |
| 4.2.2 系统后台功能与界面开发 |
| 4.3 系统测试与现场应用 |
| 4.3.1 系统测试 |
| 4.3.2 现场应用 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| A.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目目录 |
| B.作者在攻读硕士学位期间获得的奖励目录 |
（4）全液压深孔岩心钻机CAN总线钻进参数监测系统的研究（论文提纲范文）
| 作者简介 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| §1.1 选题的来源、目的和意义 |
| 1.1.1 课题来源 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| §1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 存在的问题 |
| 1.2.4 发展趋势 |
| §1.3 研究内容 |
| §1.4 研究的方法和技术路线 |
| 第二章 钻进参数监测系统的设计 |
| §2.1 钻进参数监测系统整体设计 |
| 2.1.1 系统研制的目标 |
| 2.1.2 需要解决的关键问题 |
| 2.1.3 系统的方案设计 |
| §2.2 CAN总线优点 |
| §2.3 数据通讯设计 |
| §2.4 本章小结 |
| 第三章 钻进参数的检测与原理 |
| §3.1 钻进参数模拟量的检测 |
| 3.1.1 钻压检测 |
| 3.1.2 功率检测 |
| 3.1.3 扭矩检测 |
| 3.1.4 泵压和其他压力的检测 |
| 3.1.5 温度的检测 |
| §3.2 钻进参数数字量的检测 |
| 3.2.1 转速检测 |
| 3.2.2 位移的检测 |
| 3.2.3 泵冲的检测 |
| 3.2.4 开关量的检测 |
| §3.3 本章小结 |
| 第四章 信号处理与通讯的研究 |
| §4.1 数据采集和通讯模块的研制 |
| 4.1.1 单片机系统 |
| 4.1.2 供电电源 |
| 4.1.3 模拟信号处理 |
| 4.1.4 数字信号处理 |
| 4.1.5 SSI数据通讯 |
| 4.1.6 电路板设计与研制 |
| §4.2 CAN总线的实现方案 |
| §4.3 USB通讯的实现方案 |
| §4.4 本章小结 |
| 第五章 钻参仪的生产应用研究 |
| §5.1 山东乳山金矿勘探孔的生产试验 |
| 5.1.1 乳山钻探试验项目简况 |
| 5.1.2 乳山钻探设备与机具简况 |
| 5.1.3 乳山钻进参数系统的要求 |
| 5.1.4 乳山钻参仪的方案与安装 |
| 5.1.5 乳山现场工作情况与问题 |
| §5.2 岩心钻进实验台录井系统设计 |
| 5.2.1 成都录井系统的基本情况和要求 |
| 5.2.2 成都录井系统的方案与安装 |
| 5.2.3 成都录井系统的工作情况 |
| §5.3 其他项目的系统设计 |
| 5.3.1 轻便全液压动力头配套参数检测 |
| 5.3.2 深部岩心钻机XY-8配套参数检测 |
| §5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| §6.1 主要结论 |
| §6.2 主要创新点 |
| §6.3 建议与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）钻井工程参数监测系统体系结构与数据采集传输模块的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 论文的选题背景和意义 |
| 1.1.1 课题的研究背景 |
| 1.1.2 课题的研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 钻井工程参数监测系统在国外的研究现状 |
| 1.2.2 钻井工程参数监测系统在国内的研究现状 |
| 1.3 论文研究的目的和内容 |
| 1.3.1 论文研究的目的 |
| 1.3.2 论文研究的内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 钻井工程参数监测系统体系结构设计 |
| 2.1 钻井工程参数监测系统需求分析 |
| 2.1.1 数据采集传输相关的需求分析 |
| 2.1.2 数据显示相关的需求分析 |
| 2.1.3 数据存储相关的需求分析 |
| 2.2 钻井工程参数监测系统总体架构设计 |
| 2.2.1 钻井工程参数监测系统的设计目标 |
| 2.2.2 钻井工程参数监测系统的架构设计 |
| 2.3 钻井工程参数监测系统功能模块设计 |
| 2.3.1 钻井工程参数监测系统功能体系设计 |
| 2.3.2 功能模块详细设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 钻井工程参数监测系统数据采集传输模块关键技术研究 |
| 3.1 基于 Socket 的数据传输技术 |
| 3.1.1 Socket 通讯机制 |
| 3.1.2 基本数据结构设计 |
| 3.1.3 基于 Socket 的数据传输技术实现 |
| 3.2 OPC 双向数据传输技术 |
| 3.2.1 OPC 简介 |
| 3.2.2 OPC 双向数据传输技术总体架构 |
| 3.2.3 OPC 双向数据传输技术实现 |
| 3.3 基于 WITS 格式数据传输技术 |
| 3.3.1 WITS 介绍 |
| 3.3.2 WITS 数据格式 |
| 3.3.3 基于 WITS 格式数据传输技术实现 |
| 3.4 基于 CAN 总线的数据采集技术 |
| 3.4.1 CAN 总线简介 |
| 3.4.2 CAN 总线数据采集原理 |
| 3.4.3 基于 CAN 总线的数据采集技术 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 钻井工程参数监测系统数据采集传输模块的开发 |
| 4.1 钻井工程参数监测系统开发简介 |
| 4.1.1 钻井工程参数监测系统开发平台的选取 |
| 4.1.2 钻井工程参数监测系统开发技术路线 |
| 4.2 钻井工程参数监测系统数据采集传输模块开发 |
| 4.2.1 数据采集传输模块开发的硬件环境 |
| 4.2.2 数据采集传输模块开发技术路线 |
| 4.2.3 数据采集传输模块开发 |
| 4.3 钻井工程参数监测系统实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| A. 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目目录 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间获得的奖励目录 |
（6）微型钻进实验模拟装置的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景与项目依托 |
| 1.2 论文研究目的与意义 |
| 1.3 论文研究内容 |
| 1.3.1 主要工作 |
| 1.3.2 研究技术思路 |
| 1.4 研究计划及预期成果 |
| 1.4.1 研究计划安排 |
| 1.4.2 研究预期成果 |
| 第2章 自控式钻进设备(装置)研究现状 |
| 2.1 钻进设备(装置)发展简史 |
| 2.2 国外研究现状 |
| 2.3 国内研究现状 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 实验模拟装置功能需求分析 |
| 3.1 钻进实验装置结构组成 |
| 3.1.1 钻进实验台 |
| 3.1.2 主机操作控制台 |
| 3.1.3 数据采集处理系统 |
| 3.2 工控原理 |
| 3.3 实验装置钻进模式 |
| 3.3.1 恒钻压钻进模式 |
| 3.3.2 恒钻速钻进模式 |
| 3.4 技术参数 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 钻进实验模拟装置机械系统设计 |
| 4.1 机械系统与设计原则 |
| 4.1.1 机械系统的组成 |
| 4.1.2 设计原则 |
| 4.2 钻进回转机构设计 |
| 4.2.1 钻进回转机构 |
| 4.2.2 电动机选型 |
| 4.2.3 同步带设计计算和选型 |
| 4.2.4 推力轴承选型及校核 |
| 4.3 给进机构设计 |
| 4.3.1 给进机构 |
| 4.3.2 升降机的选型 |
| 4.3.3 电动机的选型 |
| 4.4 移动定位机构设计 |
| 4.4.1 移动机构 |
| 4.4.2 减速电机计算及选型 |
| 4.5 冲洗液循环系统设计 |
| 4.6 关键零部件有限元模拟分析 |
| 4.6.1 Solidworks简介 |
| 4.6.2 机构受力状态分析 |
| 4.6.3 有限元分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 数据监测采集与控制系统设计 |
| 5.1 数据监测采集系统的设计实现 |
| 5.1.1 钻压监测 |
| 5.1.2 转速监测 |
| 5.1.3 钻速监测 |
| 5.1.4 扭矩监测 |
| 5.1.5 数据采集系统设计 |
| 5.2 工控系统的设计实现 |
| 5.2.1 钻速与钻压的控制 |
| 5.2.2 转速的控制 |
| 5.2.3 泵量的控制 |
| 5.2.4 钻孔定位的控制 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 模拟钻进试验分析与评价 |
| 6.1 试验目的 |
| 6.2 试验方案 |
| 6.3 钻进试验 |
| 6.3.1 不同转速钻进 |
| 6.3.2 恒钻压模式钻进 |
| 6.3.3 恒钻速模式钻进 |
| 6.3.4 综合分析与评价 |
| 6.5 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附件 |
（7）钻井OPC一体化仪表系统的研究与开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 |
| 1.1.1 课题的研究背景 |
| 1.1.2 课题的研究意义 |
| 1.2 国内外相关研究现状 |
| 1.3 论文的研究目的和内容 |
| 1.3.1 论文研究目的 |
| 1.3.2 论文研究内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 钻井 OPC 一体化仪表系统需求分析与总体方案设计 |
| 2.1 系统需求分析及总体架构设计 |
| 2.1.1 钻井工程生产信息 |
| 2.1.2 系统功能需求分析 |
| 2.1.3 系统总体架构设计 |
| 2.2 系统软硬件结构设计 |
| 2.2.1 系统硬件结构 |
| 2.2.2 系统硬件选型 |
| 2.2.3 系统软件结构 |
| 2.2.4 系统软件功能 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 关键技术研究 |
| 3.1 基于 OPC XML-DA 通讯技术的数据传输 |
| 3.1.1 OPC 工业标准概述 |
| 3.1.2 OPC XML-DA 规范 |
| 3.1.3 基于 OPC XML-DA 技术的通讯结构 |
| 3.1.4 基于 OPC XML-DA 技术的系统设置 |
| 3.1.5 基于 OPC XML-DA 技术的双向实时数据传输实现 |
| 3.2 基于参数索引的前台系统软件动态配置方法 |
| 3.2.1 基于参数索引的前台系统监控参数动态配置功能 |
| 3.2.2 基于参数索引的前台系统控件动态配置功能 |
| 3.2.3 基于参数索引的前台系统软件配置保持功能 |
| 3.3 基于 RS-485 总线的数据采集方法 |
| 3.3.1 RS-485 总线技术概述 |
| 3.3.2 RS-485 总线组网方式 |
| 3.3.3 基于 RS-485 总线技术的数据采集 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 钻井 OPC 一体化仪表系统开发及应用 |
| 4.1 开发工具及软件结构 |
| 4.1.1 软件开发工具及平台 |
| 4.1.2 数据监控软件结构 |
| 4.2 通讯及变量组态 |
| 4.2.1 通讯组态 |
| 4.2.2 变量组态 |
| 4.3 监控画面及功能 |
| 4.3.1 数值监测 |
| 4.3.2 控件监测 |
| 4.3.3 控制和管理 |
| 4.4 系统测试与应用效果 |
| 4.4.1 系统测试 |
| 4.4.2 应用效果 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| A. 作者在攻读学位期间取得的科研成果 |
| B. 作者在攻读学位期间获得的奖励目录 |
（8）冻土带天然气水合物科学钻探参数检测系统研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 本论文研究的目的及意义 |
| 1.2 冻土带天然气水合物及科学钻探 |
| 1.2.1 天然气水合物的性质特征 |
| 1.2.2 冻土带天然气水合物科学钻探 |
| 1.3 钻探参数检测系统研究现状 |
| 1.4 研究的主要内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 系统硬件设计与研制 |
| 2.1 参数检测的组成及原理 |
| 2.1.1 参数检测系统的组成 |
| 2.1.2 系统设计思路 |
| 2.2 检测传感器选型分析 |
| 2.2.1 检测参数及传感器组成 |
| 2.2.2 钻压测量——油压传感器 |
| 2.2.3 转速测量——接近开关传感器 |
| 2.2.4 入口泥浆流量测量——流量传感器 |
| 2.2.5 泥浆压力测量——压力传感器 |
| 2.2.6 井深测量——拉绳传感器 |
| 2.2.7 回转扭矩测量——霍尔式电流传感器 |
| 2.2.8 可燃气体测量——红外式气体浓度传感器 |
| 2.2.9 钻机电功率测量——功率变送器 |
| 2.2.10 泥浆体积测量——超声波液位传感器 |
| 2.2.11 泥浆温度测量——温度传感器 |
| 2.2.12 大钩载荷测量——拉力传感器 |
| 2.3 上位工控机的硬件设计 |
| 2.3.1 硬件结构 |
| 2.3.2 硬件配置 |
| 2.3.3 硬件安装要求 |
| 2.4 硬件环境适应性 |
| 2.4.1 温度、湿度、日照适应性研究 |
| 2.4.2 防爆技术研究 |
| 2.4.3 信号抗干扰技术研究 |
| 2.4.4 断电、过压（流）、欠压保护技术研究 |
| 2.4.5 抗震、防腐技术研究 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 系统软件设计与研制 |
| 3.1 操作系统选择 |
| 3.2 系统软件编制与调试 |
| 3.2.1 软件架构 |
| 3.2.2 软件编制及算法实现 |
| 3.2.3 软件抗干扰滤波算法 |
| 3.2.4 数据存储与数据库应用 |
| 3.2.5 软件功能设计 |
| 3.2.6 打印软件 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 MK-2 冻土带天然气水合物科学钻探井工程应用 |
| 4.1 漠河盆地自然概况与地质条件 |
| 4.1.1 施工区自然地理概况 |
| 4.1.2 地质状况 |
| 4.2 MK-2 井钻探工程设计 |
| 4.2.1 钻孔设计 |
| 4.2.2 钻具 |
| 4.2.3 钻探设备 |
| 4.3 天然气水合物钻井泥浆制冷系统 |
| 4.3.1 制冷系统的组成 |
| 4.3.2 制冷系统工作原理 |
| 4.3.3 实际应用效果 |
| 4.4 钻探参数检测系统野外试验 |
| 4.4.1 检测系统概况 |
| 4.4.2 检测系统野外使用 |
| 4.5 钻探参数检测系统应用效果 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 试验数据及分析 |
| 5.1 试验背景 |
| 5.2 试验数据及分析 |
| 5.2.1 可燃气体浓度分析 |
| 5.2.2 泥浆温度分析 |
| 5.2.3 转速分析 |
| 5.2.4 钻进速度分析 |
| 5.2.5 钻压分析 |
| 5.2.6 扭矩分析 |
| 5.2.7 泥浆泵量分析 |
| 5.2.8 泥浆泵压分析 |
| 5.2.9 综合分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 论文创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介及科研成果 |
| 致谢 |
（9）深孔全液压钻机探参数监测系统研制及其应用研究（论文提纲范文）
| 作者简介 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| §1.1 课题来源及研究的目的和意义 |
| 1.1.1 课题背景 |
| 1.1.2 来源 |
| 1.1.3 课题的目的和意义 |
| §1.2 选题的国内外研究现状、发展趋势及存在问题 |
| 1.2.1 国内外研究现状 |
| 1.2.2 存在的问题及发展趋势 |
| §1.3 本课题研究内容和技术路线 |
| 1.3.1 本课题主要研究内容 |
| 1.3.2 拟解决的关键问题 |
| 1.3.3 本课题研究技术路线 |
| 第二章 项目设备介绍及钻参仪整体设计 |
| §2.1 项目钻探设备概述 |
| 2.1.1 钻机概述 |
| 2.1.2 泥浆泵概述 |
| 2.1.3 泥浆固控循环系统 |
| §2.2 钻参仪系统整体设计 |
| 2.2.1 深孔全液压钻机的特点及对钻参仪的新要求 |
| 2.2.2 钻参仪硬件模块化设计 |
| 2.2.3 钻参仪整体结构设计 |
| §2.3 钻探参数监测范围及精度指标 |
| 2.3.1 钻机模块钻探参数测试范围及精度指标 |
| 2.3.2 泥浆系统模块钻探参数测试范围及精度指标 |
| 第三章 钻参仪硬件系统的设计 |
| §3.1 参数检测原理和传感器的选型安装 |
| 3.1.1 钻机模块参数检测原理和传感器选型安装 |
| 3.1.2 泥浆系统模块参数检测原理和传感器选型安装 |
| §3.2 硬件电路设计 |
| 3.2.1 电路板功能及电路设计 |
| 3.2.2 数据采集板接线盒的设计及安装 |
| 3.2.3 数据通讯板的设计及安装 |
| §3.3 系统主机设计 |
| 3.3.1 主机箱及其功能设计 |
| 3.3.2 系统联机 |
| 第四章 钻参仪软件系统设计 |
| §4.1 软件系统整体功能设计 |
| 4.1.1 系统的运行环境及编程语言选择 |
| 4.1.2 功能模块的设计 |
| 4.1.3 系统软件数据流程 |
| §4.2 数据通讯功能的设计与实现 |
| 4.2.1 PC主机与硬件的串行通信接口 |
| 4.2.2 硬件与软件系统的串行通信方法及通讯流程 |
| 4.2.3 硬件数据采集板与软件系统间的通信协议 |
| 4.2.4 实时参数的处理与显示 |
| §4.3 数据自动化存储与管理的功能设计及实现 |
| 4.3.1 数据存储管理方式 |
| 4.3.2 今日钻进参数的保存与表格显示 |
| 4.3.3 历史日钻进参数查看与导出 |
| §4.4 图形显示的功能设计及实现 |
| 4.4.1 图形绘制方案 |
| 4.4.2 图形显示处理 |
| 4.4.3 图形保存 |
| §4.5 工况识别的功能设计及实现 |
| 4.5.1 工况识别系统与软件系统的混合编程方法 |
| 4.5.2 工况识别系统与软件系统的混合编程实现 |
| 4.5.3 软件系统工况显示与报警 |
| §4.6 系统设置功能的设计及实现 |
| 4.6.1 系统设置功能的设计 |
| 4.6.2 系统设置功能的实现 |
| 第五章 钻参仪无线传输系统原理及实现 |
| §5.1 无线传输系统工作原理 |
| 5.1.1 近距离无线传输的工作原理 |
| 5.1.2 远距离无线传输的工作原理 |
| 5.1.3 综合应用的工作原理 |
| §5.2 无线传输的软硬件结构 |
| 5.2.1 无线传输的软件程序 |
| 5.2.2 无线传输的硬件结构 |
| §5.3 无线传输模块和软件系统之间通信和实现 |
| 5.3.1 无线发射器USB驱动程序的安装 |
| 5.3.2 无线发射器和软件系统之间的通讯方式及实现 |
| 5.3.3 无线发射器与软件系统间的通信协议 |
| §5.4 远程无线传输通信协议及硬件设置 |
| 5.4.1 远程无线传输通信协议 |
| 5.4.2 无线发射器的设置 |
| 5.4.3 数据接收计算机的设置 |
| 5.4.4 远程接收服务器的设置 |
| §5.5 数据操作及网络通信 |
| 5.5.1 数据封装及拆封 |
| 5.5.2 后方数据接收计算机和服务器间网络通信的实现 |
| 第六章 钻参仪现场试验 |
| §6.1 钻探试验项目和现场简况 |
| 6.1.1 钻探试验项目简介 |
| 6.1.2 钻探试验现场简介 |
| 6.1.3 项目试验成果 |
| 6.1.4 钻参仪现场工作情况综述 |
| §6.2 钻参仪现场使用中出现的问题及解决 |
| 6.2.1 硬件系统出现的问题及解决 |
| 6.2.2 软件系统出现的问题及解决 |
| 6.2.3 无线传输出现的问题及解决 |
| §6.3 钻参仪现场使用及作用 |
| 6.3.1 数据采集现场使用及作用 |
| 6.3.2 无线传输现场使用及作用 |
| 6.3.3 工况识别现场使用及作用 |
| 第七章 结论与建议 |
| §7.1 结论 |
| 7.1.1 钻参仪的功能特点 |
| 7.1.2 研究要点 |
| 7.1.3 创新点 |
| §7.2 建议 |
| 7.2.1 硬件系统改进建议 |
| 7.2.2 软件系统改进建议 |
| 7.2.3 工况识别系统改进建议 |
| 7.2.4 无线传输系统改进建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、ZCY系列钻井参数监测仪硬件系统（论文参考文献）
- [1]基于DBSCAN算法的孔深测量与地层反演理论研究[A]. 李璇,赵大军. 第二十一届全国探矿工程（岩土钻掘工程）学术交流年会论文集, 2021(总第428期)
- [2]露天潜孔钻机工作参数采集系统设计[J]. 李艳萍. 露天采矿技术, 2016(11)
- [3]基于无线传感器的钻井工程参数监测系统的研究与开发[D]. 马御风. 重庆大学, 2016(03)
- [4]全液压深孔岩心钻机CAN总线钻进参数监测系统的研究[D]. 张涛. 中国地质大学, 2014(02)
- [5]钻井工程参数监测系统体系结构与数据采集传输模块的研究[D]. 高仁. 重庆大学, 2014(01)
- [6]微型钻进实验模拟装置的研制[D]. 刘蓓. 中国地质大学（北京）, 2014(05)
- [7]钻井OPC一体化仪表系统的研究与开发[D]. 刘金海. 重庆大学, 2014(01)
- [8]冻土带天然气水合物科学钻探参数检测系统研究[D]. 刘大军. 吉林大学, 2013(04)
- [9]深孔全液压钻机探参数监测系统研制及其应用研究[D]. 方俊. 中国地质大学, 2011(01)
- [10]基于虚拟仪器的钻进参数监测系统[A]. 朱迪斯,刘宝林. 第十四届全国探矿工程（岩土钻掘工程）学术研讨会论文集, 2007(总第254期)