一、浅谈测量设备确认间隔的调整（论文文献综述）
张骏芳[1]（2020）在《SG卷烟厂测量管理体系改进研究》文中研究说明
龚榕[2]（2018）在《企业测量管理体系中计量确认过程的实施浅析》文中指出计量器具的检定是至今多数企业对测量设备管理的主要方式,对量值的统一准确、维护市场秩序、提高产品质量起到了决定性作用。而计量确认对于多数人而言,甚至从事计量管理的专业人士,也并不十分明了。所以,准确理解计量确认和计量检定的内涵,分清计量确认和计量检定的区别和不同的用途,对法制计量管理范畴内的计量器具实施计量检定,对工业计量范畴内的测量设备实施计量确认,是企业计量管理的当务之急。论文总结企业建立测量管理体系,实施计量确认的有关经验和问题,并对其进行分析,提出建议。
杜文君,王娟[3]（2018）在《浅谈企业计量确认工作的实施》文中研究指明计量确认是为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作,通常包括:校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相对比较。是对测量设备技术状态是否满足使用要求的确认方法。文章主要探讨对计量确认工作的认识,并对计量确认的步骤进行逐一解读,明确各个过程的做法和要求。以期对大家在开展计量确认工作有借鉴作用。
任万杰,刘明珠,胡生伟[4]（2016）在《浅谈测量设备检定周期与校准间隔确定》文中进行了进一步梳理确定测量设备检定周期与校准间隔是起草检定规程和校准规范中一项重要内容,也是企业内部定期对计量器具送检和自检凭证,测量设备检定周期/校准间隔确定主要包括测量设备检定周期/校准间隔考虑因素、测量设备周期检定/校准间隔定量确定。
苏秀梅[5]（2015）在《企业测量设备的计量确认及作用》文中提出重点介绍了企业测量设备的计量确认及其作用,以确保测量设备的准确性。
杨静[6]（2014）在《测量设备的计量确认间隔选择和调整方法》文中研究说明介绍了测量设备确认间隔的选择、调整方法及检定周期与确认间隔的关系。通过分析采取适当的计量确认方式和间隔,以确保测量设备有效受控,对保证测量体系的有效性和测量活动的持续改进具有指导意义。
曹佳楣[7]（2013）在《电力企业测量管理体系优化项目的研究》文中研究说明测量检测是科学和生产管理的重要技术基础,是工业企业进行质量管理的基础和前提,是企业节能降耗的基本保证,也是安全生产和环境监测的必要保证。但高品质的产品不是检验出来的,而是全体员工在质量管理体系下制造出来的,这就对如何做好企业测量管理体系优化项目提出了更高的要求。论文以本人多年从事电力企业计量管理和质量检测控制的工作经验为基础,同时结合项目管理的思想,对电力企业测量管理体系优化项目进行研究。论文通过分析IS010012标准对测量体系设备、不确定度、程序文件和记录、计量确认以及人员和环境要求,同时结合电力企业的实际情况,从电力企业体系文件完善、设备配备、确认间隔、计量手段四个方面的现状及存在的问题进行分析阐述,应用工作分解理论对电力企业测量管理体系优化项目进行分解,并对优化项目中的人员管理进行了解析。同时,将全过程管理与目标管理（质量管理、进度管理、费用管理）应用于电力企业测量管理体系优化项目的实施过程中。最后,对优化项目的成果进行了评价。本文旨在运用项目管理的思想,对电力企业测量管理体系优化项目进行全过程的管控,从而提高企业的测量管理水平,为企业建立一个操作性强、精确度高的测量管理体系。同时,为企业进行优化项目提供了一种有效地管理方法。
王秀静[8]（2013）在《JS中烟工业公司计量管理体系优化研究》文中研究指明论文通过对JS中烟工业公司计量管理体系的研究,以法制计量管理为核心,借鉴工业上先进国家的计量管理机制,运用IS010012：2003《测量管理体系—测量过程和测量设备的要求》理论方法对现有计量管理体系进行改善。首先,根据公司具有一定的管理基础,认证了质量、环境、职业健康安全管理体系的情况下,选择了与现有管理体系兼容性较好的IS010012标准作为计量管理体系优化的理论工具。其次,在总结多年计量工作经验的基础上,对IS010012标准的术语、标准条款、子过程进行了实际应用解释。再者,针对公司管理需求,策划计量管理体系改进方案,设计了基于过程管理模式的测量管理体系结构、测量过程控制过程、测量设备计量确认过程,完善了测量设备资源配置,实现了计量管理体系监视和持续改进。最后,以卷烟产品生产为例,详细介绍了计量管理体系中各过程的实施方法以及信息管理系统的开发应用。本文对于实施工业企业计量自主管理,提高计量技术水平,具有一定实践意义。
何巧俐[9]（2012）在《合理制定和调整测量设备确认间隔期为企业降本增效作贡献》文中认为文章阐述了合理制定和调整测量设备确认间隔期的重要性,介绍了马钢公司在制定和调整确认间隔期方面的经验和做法。
顾杰,王德群[10]（2012）在《浅谈测量设备的计量确认实施过程》文中指出本文依据GB/T19022-2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》和国家相关计量技术规范,从测量设备的计量校准/检定过程、计量验证过程、决定和措施等环节对计量确认过程的实现进行了阐述。
二、浅谈测量设备确认间隔的调整（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、浅谈测量设备确认间隔的调整（论文提纲范文）
（2）企业测量管理体系中计量确认过程的实施浅析（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 现状 |
| 3 对存在问题的解析及建议 |
| 3.1 将计量确认与传统的测量设备校准混淆 |
| 3.1.1 导出计量要求 |
| 3.1.2 测量设备的校准过程 |
| 3.1.3 验证过程 |
| 3.1.4 调整或维修过程 |
| 3.1.5 确认状态标志的标识过程 |
| 3.2 不知道如何导出计量要求, 不知道计量要求的参数值从何而来 |
| 3.3 不知道如何获取计量仪器的计量特性值 |
| 3.4 不进行计量确认的验证 |
| 3.5 不确定计量确认间隔 |
| 3.6 几种特别情况 |
| 3.6.1 强制检定计量器具的确认 |
| 3.6.2 列为C类管理的计量器具的计量确认 |
| 3.6.3 某些无法溯源或不可拆卸的测量设备的计量确认 |
| 4 结束语 |
（3）浅谈企业计量确认工作的实施（论文提纲范文）
| 前言 |
| 1 计量确认工作的开展步骤 |
| 2 计量确认过程几点说明 |
| 2.1 计量确认间隔确定及调整 |
| 2.2 计量确认过程记录 |
| 3 结束语 |
（5）企业测量设备的计量确认及作用（论文提纲范文）
| 1. 计量要求导出 |
| 2. 测量设备的选配及能力评价 (即可靠性) |
| 3. 计量验证 |
（6）测量设备的计量确认间隔选择和调整方法（论文提纲范文）
| 1引言 |
| 2测量设备的确认间隔 |
| 3确认间隔的选择 |
| 4确认间隔的调整 |
| 5确认间隔的优点 |
| 6结语 |
（7）电力企业测量管理体系优化项目的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景及研究意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 项目管理理论的发展 |
| 1.2.2 国外发展及研究现状 |
| 1.2.3 国内发展及研究现状 |
| 1.3 本文研究的内容与框架 |
| 第2章 基础理论综述 |
| 2.1 项目管理概述 |
| 2.1.1 项目管理的定义 |
| 2.1.2 项目管理的特点 |
| 2.1.3 项目管理应用领域 |
| 2.2 测量管理体系概述 |
| 2.2.1 ISO10012体系介绍 |
| 2.2.2 ISO10012标准对测量管理体系要求分析 |
| 2.3 测量管理体系优化项目概述 |
| 2.3.1 体系优化项目的可行性与必要性 |
| 2.3.2 测量管理体系优化项目过程管理 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 电力企业测量管理体系现状及其存在问题 |
| 3.1 测量管理体系文件的现状及其存在问题 |
| 3.1.1 测量管理体系文件的现状 |
| 3.1.2 测量管理体系文件存在的问题 |
| 3.2 测量管理体系设备配备的现状及其存在问题 |
| 3.2.1 测量管理体系设备配备的现状 |
| 3.2.2 测量管理体系设备配备存在的问题 |
| 3.3 设备确认间隔的确定现状及其存在问题 |
| 3.3.1 设备确认间隔的确定现状 |
| 3.3.2 设备确认间隔的确定存在的问题 |
| 3.4 设备计量检测现状及其存在问题 |
| 3.4.1 设备计量检测现状 |
| 3.4.2 设备计量检测存在问题 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 电力企业测量管理体系优化项目工作结构分解 |
| 4.1 WBS理论在测量管理体系优化项目中的应用概述 |
| 4.1.1 WBS的定义和功能 |
| 4.1.2 WBS的创建 |
| 4.1.3 测量管理体系优化项目的WBS |
| 4.2 测量管理体系文件完善优化 |
| 4.2.1 测量管理体系文件结构优化 |
| 4.2.2 测量管理体系文件优化程序 |
| 4.3 测量设备配备方案优化 |
| 4.3.1 测量设备配备方案的建立 |
| 4.3.2 测量允许误差极限的确定 |
| 4.3.3 检验允许误差极限的确定 |
| 4.3.4 测量设备配备实例分析 |
| 4.4 确认间隔确定方案优化 |
| 4.4.1 确认间隔的确定方法 |
| 4.4.2 确认间隔实例分析 |
| 4.5 设备计量检测手段优化 |
| 4.5.1 量值传递将被量值溯源替代 |
| 4.5.2 计量检测手段实例 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 电力企业测量管理体系优化项目的实施维护 |
| 5.1 优化项目实施阶段的人员管理 |
| 5.1.1 提高项目人员有效管理的途径 |
| 5.1.2 优化项目管理的组织模式 |
| 5.2 优化项目实施阶段的全过程管理 |
| 5.3 优化项目实施阶段的目标管理 |
| 5.3.1 优化项目的质量管理 |
| 5.3.2 优化项目的进度管理 |
| 5.3.3 优化项目的费用管理 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 电力企业测量管理体系优化项目评价 |
| 6.1 测量管理体系优化项目评价体系构建 |
| 6.1.1 项目管理效果评价指标 |
| 6.1.2 优化成果评价指标 |
| 6.2 优化项目的评价过程 |
| 6.3 案例分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 作者简历 |
（8）JS中烟工业公司计量管理体系优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 选题背景和意义 |
| 1.2 国内外计量管理研究和应用现状 |
| 1.3 研究课题背景简介 |
| 1.4 本论文研究内容和论文结构 |
| 2 ISO10012:2003测量管理体系理论概述 |
| 2.1 ISO10012-2003测量管理体系的发展及特点 |
| 2.1.1 ISO10012-2003测量管理体系的由来及发展 |
| 2.1.2 ISO10012-2003测量管理体系的特点 |
| 2.1.3 ISO10012-2003测量管理体系相关术语 |
| 2.2 ISO10012-2003测量管理体系知识要点 |
| 2.2.1 测量管理体系范围 |
| 2.2.2 满足规定的计量要求 |
| 2.2.3 用“过程方法”建立体系 |
| 2.2.4 计量确认过程实现 |
| 2.2.5 测量过程控制 |
| 2.2.6 核查标准的应用 |
| 3 JS中烟计量管理现状分析 |
| 3.1 公司概况 |
| 3.2 企业现行计量管理体系 |
| 3.2.1 卷烟厂各自独立的组织结构 |
| 3.2.2 计量保证确认要求的弊端 |
| 3.3 存在的问题及成因分析 |
| 3.3.1 烘丝后水分仪“故障”问题 |
| 3.3.2 综合测试台比对误差超标问题 |
| 3.3.3 计量设备漏检问题 |
| 4 JS中烟计量管理体系设计 |
| 4.1 计量管理体系改进方案 |
| 4.1.1 目标和原则 |
| 4.1.2 计量管理体系模式 |
| 4.2 测量管理体系设计 |
| 4.2.1 测量管理体系策划过程 |
| 4.2.2 测量管理体系结构设计 |
| 4.2.3 计量职能及资源配备 |
| 4.3 测量过程与实现控制设计 |
| 4.3.1 测量过程策划与设计 |
| 4.3.2 测量过程的确认 |
| 4.3.3 测量过程的实现 |
| 4.3.4 测量过程的监视和改进 |
| 4.3.5 测量过程记录 |
| 4.3.6 测量过程控制和实现设计流程图 |
| 4.4 测量不确定度评定控制设计 |
| 4.4.1 测量不确定度评定时机及来源分析 |
| 4.4.2 测量不确定度评定步骤 |
| 4.4.3 测量能力判定 |
| 4.4.4 测量不确定度评定控制流程图 |
| 4.5 测量设备管理设计 |
| 4.5.1 测量设备管理 |
| 4.5.2 测量软件管理 |
| 4.5.3 测量设备标识管理 |
| 4.5.4 测量设备验收管理 |
| 4.5.5 外部供方(服务)管理 |
| 4.5.6 测量设备管理流程图 |
| 4.6 测量设备计量确认和量值溯源控制设计 |
| 4.6.1 测量设备计量确认 |
| 4.6.2 计量确认间隔 |
| 4.6.3 量值溯源 |
| 4.6.4 测量设备计量确认和量值溯源控制流程图 |
| 4.7 测量不合格控制设计 |
| 4.7.1 不合格的分类 |
| 4.7.2 不合格的识别 |
| 4.7.3 不合格的确认、标识、记录、隔离 |
| 4.7.4 不合格的评审 |
| 4.7.5 不合格的处置 |
| 4.7.6 纠正和预防措施 |
| 4.7.7 测量不合格控制流程图 |
| 5 JS中烟工业公司计量管理体系实施 |
| 5.1 测量过程实现研究 |
| 5.1.1 测量过程控制 |
| 5.1.2 测量设备能力分析及计量确认 |
| 5.1.3 测量设备计量确认验证 |
| 5.1.4 水分仪校准过程测量不确定度评定 |
| 5.1.5 用标准样烟监视卷烟焦油测量的核查标准应用 |
| 5.2 信息管理系统和绩效考核工具的应用 |
| 5.2.1 信息管理系统的应用 |
| 5.2.2 计量管理关键指标及绩效评估改进 |
| 5.2.3 计量人员培育方法改进 |
| 6 结论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（9）合理制定和调整测量设备确认间隔期为企业降本增效作贡献（论文提纲范文）
| 1 确认间隔期制定原则和依据 |
| (1)依法制定的原则: |
| (2)经济合理的原则: |
| (3)确认间隔期依据的具体信息包括: |
| 2 合理划分测量设备类别 分类分级确定初始确认间隔期 |
| 3 实施步骤 |
| 4 适时调整确认间隔期 确保其科学合理 |
（10）浅谈测量设备的计量确认实施过程（论文提纲范文）
| 1 计量确认的定义 |
| 2 计量校准/检定过程 |
| 3 计量验证过程 |
| 3.1 计量要求的导出 |
| 3.2 计量验证 |
| 4 决定和措施 |
| 5 计量确认间隔 |
四、浅谈测量设备确认间隔的调整（论文参考文献）
- [1]SG卷烟厂测量管理体系改进研究[D]. 张骏芳. 广东工业大学, 2020
- [2]企业测量管理体系中计量确认过程的实施浅析[J]. 龚榕. 中国质量与标准导报, 2018(08)
- [3]浅谈企业计量确认工作的实施[J]. 杜文君,王娟. 汽车实用技术, 2018(12)
- [4]浅谈测量设备检定周期与校准间隔确定[J]. 任万杰,刘明珠,胡生伟. 计量与测试技术, 2016(09)
- [5]企业测量设备的计量确认及作用[J]. 苏秀梅. 大众标准化, 2015(03)
- [6]测量设备的计量确认间隔选择和调整方法[J]. 杨静. 工具技术, 2014(01)
- [7]电力企业测量管理体系优化项目的研究[D]. 曹佳楣. 华北电力大学, 2013(S2)
- [8]JS中烟工业公司计量管理体系优化研究[D]. 王秀静. 南京理工大学, 2013(03)
- [9]合理制定和调整测量设备确认间隔期为企业降本增效作贡献[J]. 何巧俐. 工业计量, 2012(04)
- [10]浅谈测量设备的计量确认实施过程[J]. 顾杰,王德群. 计量与测试技术, 2012(05)