一、无碱脱臭Ⅱ型工艺的工业应用(论文文献综述)
闫森智,李旭晖,司海娟,王运波,柏海燕,吴忠军,吕冲,孙振[1](2012)在《一种新的汽油脱硫醇工艺技术的应用研究》文中提出介绍了一种新的汽油脱硫醇工艺,与传统的汽油固定床无碱脱臭相比,这种工艺具有投资低、碱液消耗量小、碱液夹带少的特点,从而克服了传统工艺中存在的不足。
吴忠军,司海娟,吕冲,徐明辉,孙振[2](2011)在《汽油纤维液膜脱硫醇与无碱脱臭工艺对比》文中研究说明介绍了两种国内常用的汽油脱硫醇技术。通过对比发现,纤维液膜汽油脱硫醇技术可以在保证产品质量的基础上,实现装置的长期运行,且其具有操作费用低、工艺简单灵活等优点,是一种具有广阔应用前景的新型汽油脱硫醇技术。
尹铨[3](2011)在《汽油无碱脱臭Ⅱ型工艺在1.0Mt/a催化裂化装置的应用》文中进行了进一步梳理介绍了汽油无碱脱臭Ⅱ型工艺在大庆炼化公司1.0Mt/a催化裂化装置的工业应用情况,分析生产过程中出现的问题,同时对工艺优化提出一些建议。
赵国[4](2011)在《催化裂化汽油无苛性碱精制组合工艺在哈尔滨石化公司的工业应用》文中提出介绍了中国石油大学(北京)研发的无苛性碱精制组合工艺在中国石油哈尔滨石化公司40万t/a催化裂化(FCC)汽油脱硫醇装置上的应用情况,还介绍了装置目前存在的问题及后续改造建议。4年运行结果表明:无苛性碱精制组合工艺可满足FCC汽油脱硫醇需要,装置可长周期连续运行3年以上;精制汽油的硫醇硫质量分数小于8×10-6,博士试验合格,无铜片腐蚀;40万t/a脱硫醇装置的废液产生量小于50 t/a,比传统预碱洗脱臭工艺约低80%。
王巍慈[5](2010)在《无苛性碱精制工艺在催化汽油脱臭中的工业应用》文中指出以催化裂化装置精制前的稳定汽油为原料,采用THS-1脱硫化氢催化剂、TM-1脱硫化氢助剂以及AFS-12脱硫醇催化剂、HY-1脱硫醇助剂,经无苛性碱精制工艺,制备了精制汽油。结果表明,稳定汽油经精制脱硫后,汽油腐蚀级别由三级下降到一级;试样1汽油硫醇质量分数由0.002 5%下降到0.000 4%,试样2的由0.002 3%下降到0.000 3%;试样1的总硫质量分数由0.007%下降到0.003%,试样2的由0.009%下降到0.004%;试样1和试样2脱除硫化氢质量分数分别为0.001 9%,0.003 0%;说明催化汽油无苛性碱精制工艺脱硫效果明显。与苛性碱预碱洗工艺相比,利用无苛性碱精制工艺精制催化汽油,整个过程不产生废碱液,有利于环保,且每年可节省装置运行费用6万元。
陈晓丽,陈俊凯[6](2008)在《重油催化裂化汽油脱硫醇装置改造工艺技术选择》文中提出针对某厂的重油催化裂化汽油脱硫醇装置改造,文章讨论了两种脱硫工艺,并对其工艺原理、工业应用及经济效益进行简介和分析。
杨书显,侯玉宝[7](2008)在《汽油无碱脱臭Ⅱ型工艺的工业应用》文中认为针对加氢汽油硫醇在采用无碱脱臭Ⅰ型工艺时,存在硫醇脱除率低、上游装置操作苛刻度高、汽油辛烷值损失较大等问题,通过对催化汽油脱硫醇装置进行工艺改造,采用中国石油大学(北京)开发的无碱脱臭Ⅱ型工艺脱除硫醇,取得了一定的效果,不仅满足了产品质量的要求,而且降低了上游装置操作苛刻度,全馏分催化汽油辛烷值(RON)损失不高于1.5个单位,2007年上半年93号以上高标号汽油比例达到78.40%左右,经济效益增加了4365万元。
罗万柏[8](2007)在《FCC汽油无碱脱硫醇工艺在克石化公司的应用》文中指出轻质油品脱臭主要从两个途径达到脱臭目的,一是除去油品中的硫醇,二是将油品中的硫醇转化为危害性较小的二硫化物。归纳工业上应用过的脱臭工艺,可以分成下列四种类:抽提脱臭、氧化脱臭、吸附脱臭和抽提-氧化脱臭。克拉玛依石化公司催化装置由于催化掺渣量不断增加,最高可达35.8%,使原来采用的Merox常规脱臭工艺已不能适用生产工艺要求,因此1998年克拉玛依石化公司采用无碱脱硫醇Ⅰ型工艺,有效地解决了因催化掺渣不断增大而带来的汽油博士试验不通过的问题,但其本身也存在催化剂床层需频繁再生,再生过程中产生较多废碱液,对装置安全和环保都构成较大危害。2006年5月克石化公司进行工艺改进,采用催化汽油无碱脱硫醇Ⅱ型工艺,使用AFS-12催化剂和HA-20型助剂,有效克服了这一缺陷,得到较好的经济效益和环保效益。
张彤,石文庆[9](2006)在《无碱脱臭Ⅱ型工艺在重油催化裂化装置的应用》文中认为兰州石化公司炼油厂重催车间采用石油大学的无碱脱臭II型工艺对原先的液-液法工艺进行改造,用于处理催化汽油。该工艺采用下流式固定反应床,使用预制型AFS-12催化剂和ZH-22助剂。两年多的工业运行情况良好,催化剂、助剂活性高,稳定性好,能够满足催化裂化改造后的汽油精制的要求,取得了良好的经济效益和社会效益。
郭胜军,肖庆祥,茹海[10](2006)在《无碱脱臭(Ⅱ)型工艺在催化裂化汽油脱臭上的应用》文中研究表明介绍了无碱脱臭(Ⅱ)型工艺技术用于解决催化裂化汽油精制问题的工业应用。经过一周期(15个月)的运行表明,该工艺操作稳定简便,脱臭效果好,汽油博士合格率达98.66%。
二、无碱脱臭Ⅱ型工艺的工业应用(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、无碱脱臭Ⅱ型工艺的工业应用(论文提纲范文)
(1)一种新的汽油脱硫醇工艺技术的应用研究(论文提纲范文)
1 传统的汽油无碱脱臭技术原理 |
2 新的纤维液膜技术+固定床脱臭组合工艺技术 |
3 工业实验结果 |
3.1 脱硫效果对比 |
3.2 碱液夹带情况对比: |
3.3 碱液消耗情况对比 |
4 结语 |
(2)汽油纤维液膜脱硫醇与无碱脱臭工艺对比(论文提纲范文)
1 无碱脱臭工艺 |
1.1 工艺原理 |
1.2 工艺流程 |
2 纤维液膜汽油脱硫醇技术 |
2.1 工艺原理 |
2.2 典型工艺流程 |
3 两种工艺操作费用对比 |
4 结论 |
(5)无苛性碱精制工艺在催化汽油脱臭中的工业应用(论文提纲范文)
1 工业试验 |
1.1 原材料 |
1.1.1 原料油 |
1.1.2 脱硫催化剂和助剂 |
1.2 脱硫原理 |
1.2.1 脱硫化氢 |
1.2.2 脱硫醇 |
1.3 工艺流程 |
1.4 操作条件 |
2 结果与讨论 |
2.1 精制后汽油中硫含量 |
2.2 精制后汽油的性质 |
2.3 无苛性碱精制工艺与苛性碱预碱洗工艺的对比 |
2.3.1 脱硫效果 |
2.3.2 经济效益对比 |
2.3.3 环保效益对比 |
3 结论 |
(8)FCC汽油无碱脱硫醇工艺在克石化公司的应用(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 前言 |
2 轻质油品脱硫醇精制的研究现状 |
2.1 预碱洗的作用及替代工艺的研究进展 |
2.1.1 预碱洗的作用 |
2.1.2 氨预精制研究现状 |
2.1.3 固体碱精制研究现状 |
2.2 脱臭技术的研究进展 |
2.2.1 国外脱硫醇技术进展 |
2.2.2 国内脱硫醇技术进展 |
2.3 几种典型脱臭技术经济比较 |
2.4 应用固体碱脱硫醇技术发展的方向 |
2.4.1 应用固体碱脱硫醇国外研究状况 |
2.4.2 应用固体碱脱硫醇国内研究状况 |
3 催化汽油无碱脱臭(Ⅰ)型工艺在克拉玛依石化公司的应用 |
3.1 催化汽油无碱脱臭(Ⅰ)型工艺原理 |
3.2 催化汽油无碱脱臭(Ⅰ)型的工艺流程 |
3.3 工艺运行参数 |
3.4 工艺特点 |
3.5 运行效果 |
3.6 存在问题 |
4 催化汽油无碱脱臭(Ⅱ)型工艺在克拉玛依石化公司的应用 |
4.1 原料性质 |
4.2 生产规模 |
4.3 产品质量指标 |
4.4 工艺技术方案 |
4.4.1 工艺技术选择 |
4.4.2 工艺改造方案 |
4.4.3 工艺流程简述 |
4.5 主要设备选择 |
4.6 平面布置说明 |
4.7 方案设计所采用的标准、规范 |
4.8 自动控制部分 |
4.8.1 概述 |
4.8.2 仪表设备 |
4.8.3 仪表供风、供电及伴热 |
4.8.4 新增或更换的仪表设备 |
4.9 土建部分 |
4.10 电气部分 |
4.10.1 设计范围 |
4.10.2 方案设计 |
4.10.3 防雷 |
4.11 消防部分 |
4.12 环境保护部分 |
4.13 职业安全卫生部分 |
4.14 效果评估 |
4.14.1 质量效果 |
4.14.2 环保效益 |
4.14.3 安全效益 |
4.14.4 员工劳动强度 |
5 结论 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 |
(9)无碱脱臭Ⅱ型工艺在重油催化裂化装置的应用(论文提纲范文)
1 反应机理 |
2 无碱脱臭Ⅱ型工艺的特点 |
2.1 催化剂与助剂 |
2.2 下流式固定床层 |
2.3 催化剂床层再生 |
3 工艺流程 |
4 影响脱硫醇效果因素的分析 |
4.1 原料性质 |
4.2 预碱洗碱液浓度 |
4.3 汽油温度即脱硫醇反应温度 |
4.4 助剂注入量 |
4.5 床层停留时间 |
4.6 反应注风量与反应压力 |
5 工业应用结果 |
5.1 结果 |
5.2 结论 |
四、无碱脱臭Ⅱ型工艺的工业应用(论文参考文献)
- [1]一种新的汽油脱硫醇工艺技术的应用研究[J]. 闫森智,李旭晖,司海娟,王运波,柏海燕,吴忠军,吕冲,孙振. 甘肃科技, 2012(19)
- [2]汽油纤维液膜脱硫醇与无碱脱臭工艺对比[J]. 吴忠军,司海娟,吕冲,徐明辉,孙振. 甘肃科技, 2011(19)
- [3]汽油无碱脱臭Ⅱ型工艺在1.0Mt/a催化裂化装置的应用[J]. 尹铨. 齐鲁石油化工, 2011(02)
- [4]催化裂化汽油无苛性碱精制组合工艺在哈尔滨石化公司的工业应用[J]. 赵国. 石化技术与应用, 2011(01)
- [5]无苛性碱精制工艺在催化汽油脱臭中的工业应用[J]. 王巍慈. 石化技术与应用, 2010(03)
- [6]重油催化裂化汽油脱硫醇装置改造工艺技术选择[J]. 陈晓丽,陈俊凯. 甘肃科技, 2008(08)
- [7]汽油无碱脱臭Ⅱ型工艺的工业应用[J]. 杨书显,侯玉宝. 中外能源, 2008(02)
- [8]FCC汽油无碱脱硫醇工艺在克石化公司的应用[D]. 罗万柏. 青岛科技大学, 2007(03)
- [9]无碱脱臭Ⅱ型工艺在重油催化裂化装置的应用[J]. 张彤,石文庆. 甘肃科技, 2006(07)
- [10]无碱脱臭(Ⅱ)型工艺在催化裂化汽油脱臭上的应用[J]. 郭胜军,肖庆祥,茹海. 中外能源, 2006(02)